在選用密封件用之橡膠材料時(shí)，須考慮幾種重要的指標(biāo)；分述如下：

一、使用條件之考量

1.須接觸的物體（包含液體、氣體、固體及各項(xiàng)化學(xué)藥劑）

2.溫度區(qū)間（最低及最高溫度）

3.壓力區(qū)間（密封件承受壓力時(shí)的最低壓縮比率之考慮）

4.靜態(tài)或動(dòng)態(tài)使用之考量

二、設(shè)計(jì)需求考量 

1.組合之考量 

2.使用中可能之化學(xué)反應(yīng)考量 

3.使用壽命考量極可能失敗原因檢討 

4.元件潤滑度及組裝方式考量 

5.公差方面考量

 三、檢驗(yàn)需求考量 

1.定義出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2.決定樣本確認(rèn)之需求性 

3.設(shè)定允收標(biāo)準(zhǔn) 

4.主要密封表面設(shè)定 

四、材質(zhì)規(guī)范之選擇 

1.決定材質(zhì)規(guī)范之選用如美國ASTM，德國DIN，日本JIS…等 

2.與供應(yīng)商討論，定義膠材之選用 

3.選用供貨品質(zhì)穩(wěn)定供應(yīng)商 

五、成本之考量

     選用適合之膠料，避免選用成本高且不符實(shí)用知膠材，造成成品無法發(fā)揮密封功能，無論是天然或人工合成之橡膠均擁有一般之橡膠特性，如受壓縮之后彈力恢復(fù)性，耐曲折性，耐擠性及對(duì)氣體液體之耐滲透性，每一類之橡膠彈性體均有他獨(dú)特之性能，同時(shí)借由橡膠配方之組合物也能對(duì)其性能表現(xiàn)產(chǎn)生影響。目前有超過二十種以上之橡膠彈性體，并廣泛被使用在各類材料需求，同時(shí)經(jīng)由專業(yè)混煉廠之配方設(shè)計(jì)及混煉，更能提供符合各項(xiàng)工程需求，硫化作用使橡膠由熱可朔性混合物轉(zhuǎn)成熱固性之期待形狀，交鏈作用（Crosslink）提供橡膠分子鏈結(jié)力量及彈性予密封件發(fā)揮性能，因此密封件之設(shè)計(jì)者與營造者及膠料供應(yīng)者互相討論決定使用材料是非常重要的。